在凹版印刷中,常見的故障有以下幾種,并給出相應(yīng)的排除方法:
墨水傳遞不均勻:可能是由于墨池中墨水不足或墨水輸送系統(tǒng)堵塞所致。此時,可以檢查墨池中的墨水量,如不足則補充墨水;檢查墨水輸送系統(tǒng)是否有堵塞,如有堵塞則清洗或更換相應(yīng)部件。
印刷品色彩偏差:可能是由于油墨顏色與版面圖像不匹配,或者印版的壓力不均勻所致。解決方法是檢查油墨顏色是否與印版圖像匹配,如有偏差則調(diào)整油墨配方;檢查印版的壓力是否均勻,如不均勻則調(diào)整印版的壓力。
凹版損壞或磨損:凹版在使用過程中可能會出現(xiàn)損壞或磨損,導(dǎo)致印刷效果不理想。解決方法是定期檢查凹版的狀況,如發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重,則需要更換新的凹版。
印刷品質(zhì)量不穩(wěn)定:可能是由于凹版表面臟污、油墨粘度不穩(wěn)定或機器調(diào)整不當(dāng)所致。解決方法是定期清潔凹版表面,保持其清潔;調(diào)整油墨粘度,確保其穩(wěn)定;檢查機器的調(diào)整是否合適,如需要則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
印刷品上出現(xiàn)空白或漏印:可能是由于凹版與印版滾筒之間的間隙不合適,或者印版滾筒的表面不平整所致。解決方法是調(diào)整凹版與印版滾筒之間的間隙,確保其合適;檢查印版滾筒的表面是否平整,如有問題則進(jìn)行修復(fù)或更換。
總之,在凹版印刷中,常見的故障包括墨水傳遞不均勻、印刷品色彩偏差、凹版損壞或磨損、印刷品質(zhì)量不穩(wěn)定以及空白或漏印等問題。針對不同的故障,可以采取相應(yīng)的排除方法,確保印刷質(zhì)量和效果的穩(wěn)定和優(yōu)良。
小膠印機色序的合理安排對于印刷效果和生產(chǎn)效率都有一定的影響。以下是一些淺析小膠印機色序合理安排的要點: CMYK四色:小膠印機通常采用CMYK四色印刷模式,即青色(Cyan)、品紅色(Magenta)、黃色(Yellow)和黑色(Bl···
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